Гидравлические гильотинные ножницы
Гидравлические гильотинные ножницы с ЧПУ предназначены для высокоточной резки листового металла. Они обеспечивают стабильный уровень производительности вне зависимости от диапазона материалов и их толщины. Благодаря жесткой раме и регулируемому режущему действию они обеспечивают чистоту кромок при сохранении эффективности производственных процессов.
| Модель | Макс. толщина реза (мм) | Макс. ширина реза (мм) | Предел прочности материала на растяжение (МПа) | Угол наклона верхнего ножа (°) | Диапазон перемещения заднего упора (мм) | Частота ходов | Глубина зева (мм) | Длина ножа (мм) | Мощность мотора (кВт) | Габаритные размеры (мм) |
| |
6 | 3200 | 450 | 0.5-1.5 | 500 | 13-22 | 130 | 3300 | 7.5 | 3900×1520×2100 |
| |
6 | 4000 | 450 | 0.5-1.5 | 500 | 8-15 | 130 | 4100 | 7.5 | 4700×1770×2200 |
| |
6 | 6000 | 450 | 0.5-2 | 750 | 5-10 | 100 | 6100 | 11 | 6800×1900×2550 |
| |
8 | 2500 | 450 | 0.5-2 | 500 | 14-24 | 130 | 2600 | 7.5 | 3150×1580×2050 |
| |
8 | 3200 | 450 | 0.5-2 | 500 | 12-21 | 130 | 3300 | 7.5 | 3900×1700×2150 |
| |
8 | 4000 | 450 | 0.5-2 | 500 | 8-14 | 130 | 4100 | 11 | 4700×1840×2350 |
| |
8 | 6000 | 450 | 0.5-2 | 750 | 5-10 | 100 | 6100 | 11 | 6800×2100×2750 |
| |
8 | 8000 | 450 | 0.5-2 | 900 | 5-8 | 100 | 8080 | 18.5 | 8800×2400×3000 |
| |
10 | 2500 | 450 | 0.5-2 | 500 | 12-24 | 130 | 2600 | 11 | 3150×1670×2150 |
| |
10 | 3200 | 450 | 0.5-2 | 500 | 10-18 | 130 | 3300 | 11 | 3900×1730×2250 |
| |
10 | 4000 | 450 | 0.5-2 | 750 | 7-12 | 130 | 4100 | 18.5 | 4750×1900×2450 |
| |
10 | 6000 | 450 | 0.5-2 | 750 | 5-10 | 100 | 6100 | 18.5 | 6950×2200×2900 |
| |
10 | 8000 | 450 | 0.5-2 | 900 | 4-8 | 100 | 8080 | 30 | 8950×2500×3150 |
| |
12 | 2500 | 450 | 0.5-2.5 | 750 | 10-18 | 130 | 2600 | 18.5 | 3250×1800×2280 |
| |
12 | 3200 | 450 | 0.5-2.5 | 750 | 9-18 | 130 | 3300 | 18.5 | 3950×1870×2350 |
| |
12 | 4000 | 450 | 0.5-2.5 | 750 | 7-12 | 130 | 4100 | 18.5 | 4800×1970×2550 |
| |
12 | 6000 | 450 | 0.5-2.5 | 750 | 5-10 | 100 | 6100 | 30 | 7000×2250×3000 |
| |
12 | 8000 | 450 | 0.5-2.5 | 900 | 4-9 | 100 | 8080 | 37 | 9000×2500×3300 |
| |
16 | 2500 | 450 | 0.5-2.5 | 750 | 9-16 | 100 | 2600 | 18.5 | 3290×1890×2400 |
| |
16 | 3200 | 450 | 0.5-2.5 | 750 | 8-13 | 100 | 3300 | 18.5 | 3970×1920×2520 |
| |
16 | 4000 | 450 | 0.5-2.5 | 750 | 9-12 | 100 | 4100 | 30 | 4850×1890×2750 |
| |
16 | 6000 | 450 | 0.5-2.5 | 900 | 5-10 | 100 | 6100 | 37 | 7100×2460×2920 |
| |
16 | 8000 | 450 | 0.5-2.5 | 900 | 4-9 | 100 | 8080 | 37 | 9000×2650×3400 |
| |
16 | 9000 | 450 | 0.5-2.5 | 900 | 3-8 | 100 | 9100 | 45 | 10000×3260×3950 |
| |
20 | 2500 | 450 | 0.5-2.5 | 750 | 8-16 | 130 | 2600 | 30 | 3350×2050×2500 |
| |
20 | 3200 | 450 | 0.5-2.5 | 750 | 5-14 | 130 | 3300 | 30 | 4100×2080×2550 |
| |
20 | 4000 | 450 | 0.5-3 | 750 | 5-12 | 100 | 4100 | 30 | 4900×2200×2800 |
| |
20 | 6000 | 450 | 0.5-3 | 900 | 4-8 | 100 | 6100 | 37 | 7100×2600×3250 |
| |
20 | 9000 | 450 | 0.5-2.5 | 900 | 3-7 | 100 | 9100 | 55 | 10050×3350×4000 |
| |
25 | 2500 | 450 | 0.5-3 | 900 | 6-14 | 100 | 2600 | 37 | 3500×2150×2600 |
| |
25 | 3200 | 450 | 0.5-3 | 900 | 5-11 | 100 | 3300 | 37 | 4100×2150×2650 |
| |
25 | 4000 | 450 | 0.5-3 | 900 | 5-10 | 100 | 4100 | 37 | 4900×2280×2900 |
| |
25 | 6000 | 450 | 0.5-3 | 900 | 4-8 | 100 | 6100 | 45 | 7100×2680×3350 |
| |
30 | 2500 | 450 | 0.5-3.5 | 900 | 5-11 | 100 | 2600 | 45 | 3700×2570×3100 |
| |
30 | 3200 | 450 | 0.5-3.5 | 900 | 5-9 | 100 | 3300 | 45 | 4400×2800×3250 |
| |
30 | 4000 | 450 | 0.5-3.5 | 900 | 4-9 | 100 | 4100 | 55 | 5200×3000×3400 |
| |
30 | 6000 | 450 | 0.5-3.5 | 900 | 4-8 | 100 | 6100 | 55 | 7100×3000×3600 |
| |
40 | 2500 | 450 | 0.5-4 | 900 | 4-11 | 100 | 2600 | 55 | 3950×3020×3300 |
-
Усовершенствованная гидравлическая система
Интегрированная гидравлическая система снижает сложность трубопроводной обвязки, повышает надежность и безопасность эксплуатации оборудования за счет уменьшения количества соединений и потенциальных мест утечек. -
Механизм прижима материала
Механизм оснащен автономным гидроцилиндром прижима. Усилие прижима автоматически регулируется в зависимости от толщины обрабатываемого листа. Он надежно фиксирует заготовку перед резкой и автоматически возвращается в исходное положение по завершении операции, обеспечивая точность резки и исключая возможность смещения материала.
- Электропитание системы – трехфазная четырехпроводная сеть 380 В/50 Гц. Оборудование оснащено прецизионным понижающим трансформатором, обеспечивающим стабильную работу электромагнитных клапанов и основных компонентов системы управления при поддержании постоянного уровня напряжения.
- Все функции управления, за исключением ножного педального выключателя, сосредоточены на передней кнопочной панели. Она выполнена с расчетом на облегчение пользовательского опыта и соответствия всем международным стандартам, что существенно упрощает эксплуатацию и снижает вероятность ошибок оператора.
- Автономный электрошкаф установлен сбоку станка. Конструкция шкафа отличается компактностью и высокой степенью защиты, что обеспечивает удобство ежедневного осмотра и последующего технического обслуживания.
Гидравлические гильотинные ножницы оснащены системой передних и задних упоров для позиционирования заготовки. Передний упор оснащен измерительной линейкой и регулируемым упорочным блоком. Они предназначены для быстрой установки положения при резке тонколистового материала. Задний упор, в свою очередь, выполнен на базе шарико-винтовой передачи с электроприводом. Дополнительно предусмотрена автоматическая настройка положения с панели управления, а также ручная точная настройка с помощью поворотного маховика. При необходимости резки листов длиной свыше максимального диапазона хода упора предусмотрена возможность подъема упорной плиты вверх. Это даст возможность беспрепятственного прохождения и непрерывной обработки длинномерных заготовок, повышая гибкость и производительность технологического процесса.
За счет синхронизированной пневмоподдержки лист надежно удерживается строго горизонтально на всем протяжении цикла. Система сама поддерживает, отпускает и готовится к следующему листу. Как результат, гидравлические гильотинные ножницы предоставляют стабильно точный результат, минимум брака и максимально плавный, непрерывный поток обработки.


