Смотреть видео
Волоконный лазерный станок со сменным столом

Волоконный лазерный станок со сменным столом

Преимущества
  • Модульная конструкция стола для эффективной работы раздельная конструкция станины и рабочего стола упрощает установку и техническое обслуживание, сохраняя при этом высокие показатели производительности и ее стабильность в долгосрочной перспективе.
  • Интегрированная система пылеулавливания для более чистых условий резки в станке, который оснащен системой пылеулавливания используется двухтактная система подачи воздуха между станиной и рабочим столом для эффективного удаления пыли во время резки. Это помогает снизить количество частиц, которые попадают в воздух и улучшает условия труда, а система защитных световых завес обеспечивает дополнительную защиту во время работы.
Применение

Волоконный лазерный станок со сменным столом подходит для высокоскоростной резки различных металлов, например углеродистой и нержавеющей стали, алюминиевые и титановые сплавы, оцинкованные листы, латунь и медь, и обеспечивает эффективную обработку в различных областях производства листового металла.

Вырезка светящихся вывесокВырезка светящихся вывесок
Изготовление декоративных изделий из металла Изготовление декоративных изделий из металла
Вырезка букв из металлаВырезка букв из металла
Вырезка из углеродистой сталиВырезка из углеродистой стали
Волоконный лазерный станок со сменным столом YL-D-6025-6000W
Рабочая зона и перемещение
  • Рабочая зона (Д×Ш): 6050×2530 мм
  • Перемещение по оси X: 2530 мм
  • Перемещение по оси Y: 6050 мм
  • Перемещение по оси Z: 150 мм
Точность
  • Точность позиционирования (X/Y): ±0,05 мм/м
  • Повторяемость (X/Y): ±0,03 мм
Размер оборудования
  • Общие размеры (Д×Ш×В): 8000×3700×2400 мм
Движение
  • Макс. скорость позиционирования (X/Y): 120 м/мин
  • Макс. ускорение (X/Y): 1,2 G
Поступление энергии
  • Фаза: 3
  • Вольтаж: 380 В
  • Частота: 50 Гц
Основные комплектующие
    1. Станина
      Станина

      Станина установки имеет составную конструкцию, которая включает основную станину и разгрузочную секцию. Несущая конструкция изготовлена из сварных стальных листов и трубных профилей. Для снятия внутреннего напряжения станины применяется высокотемпературный отжиг при температуре 640°C с выдержкой в течение 4,5 часов и последующим контролируемым охлаждением. После черновой механической обработки выполняется прецизионная обработка базовых поверхностей. Это повышает жесткость и стабильность конструкции, обеспечивает долговременную геометрическую точность и стабильную работу станка в течение всего срока эксплуатации.

    1. Портал с синхронным приводом
      Портал с синхронным приводом

      Портальная балка изготовлена из высокопрочной облегченной стали. Его перемещение осуществляется посредством двухсервоприводной системы, обеспечивающей синхронное и точное позиционирование. После сварки конструкция проходит операцию отжига для снятия внутренних напряжений, далее выполняется комплексная механическая обработка базовых поверхностей. Это гарантирует долговременную геометрическую точность и стабильную работу оборудования в течение всего срока эксплуатации.

    1. Реечно-направляющая система
      Реечно-направляющая система

      В составе реечно-направляющей системы применяется высокоточная шлифовальная зубчатая рейка 6 класса точности производства тайваньской компании J&T. Точность монтажа рейки обеспечена в пределах 0,03 мм. Совместно с централизованной системой смазки, что минимизирует отклонения точности позиционирования, обеспечивает повышенную износостойкость узлов при длительной эксплуатации. Конструкция рассчитана на стабильную работу в многосменном режиме и сохранения заявленных точностных характеристик в течение всего срока службы.

    1. Редуктор
      Редуктор

      Станок для лазерной резки оснащен прецизионным планетарным редуктором от компании Motovario (Франция), который отличается высокой грузоподъемностью, бесшумной работой и стабильной передачей мощности в сложных условиях работы.

    1. Серводвигатели
      Серводвигатели

      Серводвигатели серии SV630P применяются в волоконном лазерном станке со сменным блоком. Диапазон номинальной мощности от 50 Вт до 7,5 кВт. Поддерживаются промышленные протоколы обмена данными, например Modbus, CANopen и CANlink, для интеграции в систему ЧПУ и верхнего уровня автоматизации.

      Двигатели оснащены функциями дополнительной регулировки жесткости, идентификации момента интеграции нагрузки и подавления вибраций. Это обеспечивает стабильную работу сервопривода, высокую динамическую точность позиционирования и удобство ввода в эксплуатацию. Система позволяет быстро адаптировать привод под конкретную механику станка без сложной ручной настройки.

    1. Волоконный лазерный источник
      Волоконный лазерный источник

      В установке применяется волоконный станке источник мощностью 3000 Вт. Его коэффициент электро-оптического преобразования превышает 30%, что обеспечивает пониженное энергопотребление и более высокое качество лазерного луча по сравнению с традиционными типами лазеров. Компактная конструкция источника упрощает интеграцию в станочную систему и обеспечивает вариативность размещения в составе производственной линии. Готовность к запуску производства, таким образом, достигается в сжатые сроки. Расчетный курс работы лазерного источника порядка 100 000 часов. Это существенно снижает потребность в техническом обслуживании и уменьшает эксплуатационные затрат.

    1. Режущая лазерная головка

      Контроль температуры и автокомпенсация фокуса держат качество даже при длительных циклах. Обнаружение кромки, умный прожиг и адаптивное управление делают рез предсказуемым на любых контурах, а защита от столкновений страхует дорогостоящую оптику.

    1. Рабочий стол

      Прочная и простая конструкция рабочего стола. Интегрированная рама из стальных труб выдерживает большие нагрузки и делает загрузку листа удобной и быстрой. Стабильность геометрии стола является гарантией воспроизводимости результата при производстве деталей.

    1. Система управления ЧПУ

      ЧПУ-система обеспечивает обработку широкого спектра конфигураций резки труб, например, системы с двумя или тремя патронами, с полным ходом подвижной трубы, а также четырехпатронные компоновки для резки труб. Система поддерживает резку будет хвостовых остатков и резку со скосом для различных видов фасонного проката. При этом она сохраняет стабильную работу оборудования при обработке тяжелых труб. Система широко используется при изготовлении металлоконструкций.