Штамповочный кривошипный пресс, серия TX1
Штамповочный кривошипный пресс предназначен для штамповки, где критически важны стабильность и повторяемость параметров на протяжении всего технологического процесса. Пресс серии TX1 имеет цельносварную раму, что способствует сохранению соосности узлов в ходе работы и делает его пригодным для непрерывного производства с гарантированной стабильностью результатов. В сравнении с прессами с открытой рамой данный штамповочный кривошипный пресс предлагает более стабильные условия работы.
Технические характеристики
| Модель | Единица измерения | |
|
|
|
|
|
| Номинальное усилие пресса | тонн | 150 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
| Точка приложения номинального усилия | мм | 6,5 | 7 | 7 | 9 | 9 | 9 |
| Ходов ползуна в минуту | ход/мин | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 |
| Длина хода | мм | 20-40 | 20-40 | 20-40 | 20-35 | 15-30 | 15-25 |
| Максимальная высота штампа | мм | 500 | 550 | 550 | 600 | 600 | 650 |
| Регулировка хода | мм | 120 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 |
| Размеры ползуна (Л.П×П.З) | мм | 700×700 | 900×800 | 1100×000 | 1200×1000 | 1400×1200 | 1500×1200 |
| Размеры штамповой плиты (Л.П×П.З) | мм | 800×700 | 1000×900 | 1200×1100 | 1300×1100 | 1500×1200 | 1500×1300 |
| Толщина штамповой плиты | мм | 150 | 170 | 180 | 200 | 200 | 220 |
| Просвет между ползуном и столом (П.З×В) | мм | 400×400 | 400×400 | 400×500 | 400×500 | 400×500 | 800×650 |
| Высота рабочего стола | мм | 840 | 850 | 850 | 850 | 850 | 900 |
| Рабочая энергия | кг/м | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4300 | 7000 |
| Главный двигатель | кВт | 15×4 | 18.5×4 | 22×4 | 30×4 | 37×4 | 55×4 |
| Двигатель регулировки ползунка | кВт | 1,5×4 | 1,5×4 | 1,5×4 | 1,5×4 | 1,5×4 | 2,2×4 |
| Тип конструкции рамы | - | Цельносварная | Цельносварная | Цельносварная | Цельносварная | Цельносварная | Цельносварная |
Преимущества
- Цельносварная прямая рама
Интегрированная рама колонного типа устраняет ограничение, связанное с открытым просветом у прессов с С-образной рамой, повышая общую жесткость при работе. - Система направляющих с четырьмя точками опоры и восьми гранями
Удлиненная конструкция направляющих повышает устойчивость к нагрузкам при смещении центра, помогая удерживать стабильное движение и постоянную точность при формировании. - Автоматическая система циркуляции масла
Система поддерживает циркуляцию масла, чтобы обеспечить плавную работу оборудования и улучшить общее качество работы линии. - Система защиты оператора
Спроектирован в соответствии с мировыми стандартами безопасности. - Конфигурация, готовая к автоматизации
Возможна интеграция с периферийным автоматизированным оборудованием.
